精密鈑金加工具體過程是怎樣的？

精密鈑金加工在加工制作過程中，特別是鏡面鋁板，通常會對其進行一些其它的金屬加工，在加工的過程中會適當的加入一些鎂、鋅或銅之類的金屬，而這些金屬則會快速和鋁發生作用，從而形成一種業內通常稱為鋁合金的產品。而這類鋁合金的產品性能和機械強度都是很好的，甚至對其的應用范圍往往比原來大出很多，但由于其在使用過程中，很容易和空氣中的氧氣發生化學反映，無論是其成品鏡面鋁板或是拉絲鋁板，都需要在出廠時經過氧化預處理，防止其在日常使用中發生二次氧化，當然它們在出廠時還會在其表面覆蓋一層保護膜，從而防止其表面與空氣接觸或被刮傷。

鈑金加工操作流程大致分為7個步驟：

鈑金件拆卸。將碰撞車輛受損部位的鈑金件通過切割等方式拆離原車身。

損傷確認。將受損部位清潔后，確認受損程度，從而確立修復方法。

去除舊漆膜。將受損部位的原車漆打磨至露出鐵板層。

鈑金件拉平。根據鈑金件損傷程度，采用相應的鈑金工具將凹陷部位拉平。鈑金件表面要經過平整度精調。

精密鈑金加工收火處理。通過收火處理，將金屬在恢復原來的形狀和厚度過程中產生的拉伸和擠壓應力消除，保持鈑金件的剛度和強度。

打磨羽狀邊。在受損部位與周邊漆膜連接部位打磨出一個緩沖的坡面，便于其后新噴的漆面與原車漆面更好地連接在一起。

涂抹環氧底漆。將打磨完的受損面再次清潔除油，涂抹上環氧底漆并烘干，進行防銹處理。