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精密鈑金加工在加工制作過程中,特別是鏡面鋁板,通常會對其進行一些其它的金屬加工,在加工的過程中會適當的加入一些鎂、鋅或銅之類的金屬,而這些金屬則會快速和鋁發生作用,從而形成一種業內通常稱為鋁合金的產品。而這類鋁合金的產品性能和機械強度都是很好的,甚至對其的應用范圍往往比原來大出很多,但由于其在使用過程中,很容易和空氣中的氧氣發生化學反映,無論是其成品鏡面鋁板或是拉絲鋁板,都需要在出廠時經過氧化預處理,防止其在日常使用中發生二次氧化,當然它們在出廠時還會在其表面覆蓋一層保護膜,從而防止其表面與空氣接觸或被刮傷。
鈑金加工操作流程大致分為7個步驟:
鈑金件拆卸。將碰撞車輛受損部位的鈑金件通過切割等方式拆離原車身。
損傷確認。將受損部位清潔后,確認受損程度,從而確立修復方法。
去除舊漆膜。將受損部位的原車漆打磨至露出鐵板層。
鈑金件拉平。根據鈑金件損傷程度,采用相應的鈑金工具將凹陷部位拉平。鈑金件表面要經過平整度精調。
精密鈑金加工收火處理。通過收火處理,將金屬在恢復原來的形狀和厚度過程中產生的拉伸和擠壓應力消除,保持鈑金件的剛度和強度。
打磨羽狀邊。在受損部位與周邊漆膜連接部位打磨出一個緩沖的坡面,便于其后新噴的漆面與原車漆面更好地連接在一起。
涂抹環氧底漆。將打磨完的受損面再次清潔除油,涂抹上環氧底漆并烘干,進行防銹處理。